費斯托電磁閥產(chǎn)品可能會遇到的兩種較為常見的故障
    費斯托電磁閥在電磁力控制的情況下實現(xiàn)系統(tǒng)的自動操控運作。閥門在運作過程中有著重要的作用，能夠?qū)崿F(xiàn)管道等液化或汽化物質(zhì)的流通和關(guān)閉，對于密閉性和靈活運轉(zhuǎn)效果有著較為嚴格的要求。在日常的使用過程中，電磁閥的也容易出現(xiàn)些故障。具體選擇兩種比較常見的電磁閥故障細分了下相關(guān)的原因和方法。
    是費斯托電磁閥的卡堵情況。以調(diào)節(jié)閥為例子，調(diào)節(jié)閥是種高精度的工具，采用的大多是直行程式。大多數(shù)的閥體結(jié)構(gòu)都是倒S型設計的，這樣的設計使得閥體存在循環(huán)流通的死角，這樣子容易出現(xiàn)卡堵的情況。
    費斯托電磁閥的調(diào)節(jié)般是直方案，身體結(jié)構(gòu)大多倒S型，循環(huán)是死的，容易產(chǎn)生干擾現(xiàn)象。特別是在新安裝管道時或進行大修工程投運的初期，由于許多管道內(nèi)部還留有的焊渣等雜物，容易引起閥體介質(zhì)的引導孔出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。在調(diào)節(jié)閥的檢修期，若填料太緊，將增加的閥桿和填料之間的摩擦，造成小電磁信號不會發(fā)生動作，而較大信號的則會出現(xiàn)動作實現(xiàn)過頭的情況。
    針對這種情況解決的辦法般是快速的完成打開和關(guān)閉閥門兩個動作，利用媒介的壓力降管道雜質(zhì)排出?；蛘哂霉軍A緊閥桿，在外部施加的信號壓力下，正反旋轉(zhuǎn)的閃存卡在閥芯閥桿。你也可以增加空氣的壓力，反復上下運動，達到松干卡堵的地方。
    其次是費斯托電磁閥的泄漏情況。
    通?？赡苁请姶砰y閥體內(nèi)部出現(xiàn)泄漏。調(diào)節(jié)閥這種閥體工具的作用主要是為了達到調(diào)節(jié)的作用，跟般的費斯托電磁閥不同的是，電磁閥則多是用于切割作用。所以，跟燃氣電磁閥等閥體相比，般的調(diào)節(jié)閥因為結(jié)構(gòu)設計的因素造成的影響，出現(xiàn)定量的泄漏是被允許的。。但當在關(guān)閉狀態(tài)下的控制閥，內(nèi)漏嚴重，通常是由于莖長和關(guān)聯(lián)不引起的：開放式空氣調(diào)節(jié)閥，當閥桿太長，上下運動距離不夠，造成閥芯和空隙的存在不正確關(guān)閉燃氣；關(guān)閥閥桿太短，導致塞座之間的間隙，不能充分接觸，導致關(guān)閉不嚴的內(nèi)部泄漏。
    般解決的方法主要是重新調(diào)整調(diào)節(jié)閥閥體的杠桿長度，使之能夠達到適宜的正常閉合長度。
    費斯托電磁閥等閥門在注脂的時候，操作人員有時會忘了注脂量的問題。注脂其實就是注脂槍添加完油之后，由操作人員將閥門和注脂聯(lián)接，繼而進行注脂作業(yè)。這之間可能會有兩種情況。種是注脂量過少，需要進行密封的面積因為欠缺潤滑作用使得磨損速度加快。二種則是注脂量過多 ，缺乏對密封閥門的用量進行系統(tǒng)的統(tǒng)計，這樣會造成材料的浪費。
    其次是在操作注脂的時候忽略了承受的壓力問題。在進行注脂操作的時候，期間的注脂壓力值是呈現(xiàn)出峰谷式的變化規(guī)律的。當壓力過低的時候，密封防漏效果可能會失效。反之，則可能會造成注脂出口出現(xiàn)阻塞，密封的脂類出現(xiàn)硬化或者密封圈跟閥球出現(xiàn)咬死狀況。如果壓力高，可以檢查下注脂出口，如果出現(xiàn)阻塞可以及時進行更換。如果出現(xiàn)油脂硬化的情況，注意使用相應的清洗液將密封脂軟化，并注入新的潤滑油脂。
    當然，費斯托電磁閥密封圈的型號和材料對于壓力變化也會有影響，在進行注脂是要具體選用合適的材料。
    再者是在選用波紋管注脂的時候，要注意燃氣電磁閥等閥體的閥門開合位情況。般維護球閥的時候大多處于開位狀態(tài)，偶爾可以選擇進行關(guān)閉維護。相較之下，閘閥的養(yǎng)護則需要停在關(guān)閉狀態(tài)，這樣可以潤滑油脂能夠沿著密封圈注滿整個密封槽溝。
    是自控切換器中的運行器，它的應用直接反應在切換器的微調(diào)上。作為過程操控中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。
    費斯托電磁閥應用的壞，除產(chǎn)品自身、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成切換器開開停停，有的甚無法投用，所以對于用戶及切換器設計人員應該認識閥在現(xiàn)場的重要性，
    必須對微費斯托電磁閥的選型引起足夠的重視。  流量制閥選型的原則
    1、 根據(jù)技術(shù)條件，選用合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
    2、 根據(jù)技術(shù)對象的特點，選用操控閥的流量特性。
    3、 根據(jù)技術(shù)操作參數(shù)，選用合適的操控閥口徑尺寸。
    4、 根據(jù)技術(shù)過程的要求，選用所需要的輔助裝置。
    5、 合理選用運行機構(gòu)。運行機構(gòu)的響應速度應能滿足技術(shù)